精密冲压模具加工的要求是什么?
1、镗孔加工前,要仔细检查工装和工件的定位参考,定位元件是否稳定可靠。
2、卡尺加工的初始孔的直径是多少?估计加工余量还剩多少?
3、镗孔前应检查设备(主轴)的重复定位精度和动平衡精度是否满足工艺加工制造要求。
4、在水平镗削和试验镗削过程中,应检查镗杆的重力悬垂动态跳动值,合理修改切削参数,以减少离心剪切振动的影响。
5、根据粗镗、半精镗、精镗步长合理分配各层镗削余量,粗镗余量以0.5mm左右为宜;半精镗、精镗余量约0.15mm,避免半精镗因刀具余量过大而影响精镗余量调整精度的现象。
6、加工难度大的材料,高精度镗削(公差小于0.02mm)可增加精镗加工步骤,镗削余量不小于0.05mm避免加工面弹刀。
7、在对刀镗刀的过程中,一定要注意避免镗刀的工作部位(刀片和刀块)和刀块的冲击,损坏刀片和刀块的导槽,改变镗刀的调节值,影响孔径加工精度。