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五大节约成本模具的方法

2023-10-19 11:48:55


1.合理设计模具


许多企业缺乏经验丰富的模具设计师或不同领域的专业设计师。不合理的设计对企业来说是一场灾难,会直接增加模具成本。


2.工厂的选择


没有工厂资源,很难找到工厂,需要时间。能否找到匹配的工厂直接影响模具成本。选择一个稳定、信誉好的工厂至关重要。


3.采购模具材料及配件


模具成本约占模具生产成本的25%~30%,特别是由于模具工作部件的材料类别不同,差异很大。因此,应正确选择模具材料和配件。遗憾的是,如果只是为了便宜和草率的采购,使模具出现问题或使用寿命短。


4.质量和交货期的控制


模具成本的控制与质量和交货日期成正比。如果模具质量一次到位,修改少,交货日期缩短,制造成本会相对降低。但这就要求企业派人跟踪控制,增加人工成本。


5.减少资金纠纷和售后问题


如果在模具加工过程中存在一些不良行为和不规范的操作,或者由于技术和经验原因,企业会增加其他费用,如残留、二次、废物出现、返工、多次试验造成的额外试验费用、不良产品造成的售后服务费等。而且由于没有严格的交易规范和第三方公平公正的裁决,容易发生资金纠纷,售后问题层出不穷,成本不尽如人意。



汽车冲压模具



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