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五金冲压模具剪切成型过程
五金冲压模具件剪切是一种成形过程，通过专用剪切设备使冲压件的片材或线圈沿直线或曲线彼此分开。制作冲压件的原材料一般是大件的或卷状的，因此在加工冲压件前一般要用剪切的方式将其剪成条状或块状，方便进行下一步的加工，目前冲压件加工厂采用的剪切方式主要有以下三种：
1、对于零件较小或数量少的冲压件，我们一般采用手动剪切，主要是通过手工的方式将板材剪切，它的工序比较简单，可以适用在不同的尺寸和弯曲的要求，但其缺点是生产效率较低，工人的劳动强度太大。
2、对于批量较大、零件也较大的我们一般采用机床切割的方式，目前市面上常见的切割机床有平板切割机和圆盘滚刀剪切机，使用这类专用机床切割能够节省大量人工成本并且较于手动剪切来说提高了生产效率 。
3、第三种是手持式震动剪切，其一般用于将大冲压件的原材料进行切割，或者对于有形状要求的可以用这种方式，比如圆或者柱型等，因此对于贵重材料来说采用这种方法可以节约不少成本。
冲压件产品广泛应用于各行各业，汽车覆盖件是冲压产品中的一种特殊零件，汽车覆盖件是指构成汽车车身或驾驶室、覆盖发动机和底盘的薄金属板料制成的异形体表面和内部零件。轿车的车前板和车身、载重车的车前板和驾驶室等都是由覆盖件和一般冲压件构成的。覆盖件组装后构成了车身或驾驶室的全部外部和内部形状，它既是外观装饰性的零件，又是封闭薄壳状的受力零件。覆盖件的制造是汽车车身制造的关键环节。
相对于普通冲压件而言，汽车覆盖件具有材料较薄，形状复杂，结构尺寸大，表面质量高等特点，其形状复杂，尺寸大，因而一般不能直接在一道冲压工序中得到成品，有的工序需要十几道才能完成，比较少也需三道，覆盖件的冲压工序有落料、拉拔、翻边、冲孔等，根据需要可能还需要将一些工序合并起来，如修边、翻边等。
五金冲压模具覆盖件上的冲孔采用钻孔法加工，拉拔模具一般采用低熔点合金模具、锌基合金模具。
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