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五金冲压模具的冲压工艺
五金冲压模具设计冲压件弯曲工艺必须要考虑到的问题。
冲压件经弯曲加工，会产生一些常见的质量问题，弯曲变形产生的质量问题体现在以下几个方面：
1.弯曲后的翘曲与剖面畸变：弯曲件的纵向翘曲与剖面生产畸变现象，对于薄板料、型材与管料弯曲加工表现明显，须在剖面中间填料或垫块；
2.弯曲加工时会开裂：冲压件弯曲加工会否开裂主要取决于弯曲件的弯曲半径（即凸模圆角半径）。弯曲半径越小则外层纤维拉得越长。为了防止弯曲件断裂必须限制弯曲半径，使它大于导致材料开裂之前的临界弯曲半径即最小弯曲半径；
3.弯曲加工可能使坯料向左或向右偏移，使冲压件边长不符合要求。防止坯料弯曲过程中的偏移，常采用压料装置。另一种方法是利用坯料上的孔或工艺孔，使用坯料无法移动。
考虑到五金冲压模具冲压加工弯曲工艺可能出现的这些质量问题，冲压件厂的工艺设计人员在设计弯曲工艺时，务必要提前采取相应避免措施，才能在弯曲加工时少出残庛品。
德展汽车零部件有限公司已通过IATF16949体系认证和ISO 14001：2015环境管理体系认证，是一家从事汽车零部件开发和生产的专门化汽车生产配套企业。具备大型冲压模具开发与制作、大吨位超高强钢冲压成型能力，拥有2500T、1000T，800T自动冲压工作站、机器人焊接工作站等高级精密加工设备。目前年产值近2亿元，终端客户以丰田，本田，日产三大车厂为主，产品广泛应用于车身、发动机减震、车身减震、汽车座椅、铰链以及刹车系统等汽车应用领域，连年获得丰铁、东洋等客户赞誉。作为“国 家 级高新技术企业”，德展汽车零部件有限公司将充分发挥公司的生产能力与技术实力，拓展汽车零部件生产配套能力，成为各大汽车制造企业的零部件核心供应商。
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