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制定五金冲压模具工艺时应考虑到的几个方面
五金冲压模具加工厂冷冲压加工多种金属材质的冲压件，那么你知道在设计冲压加工工艺时应考虑哪些因素吗？下面是较为常见的几个方面：
1. 当对金属冲压件的截面质量和尺寸精度要求较高时，可考虑在下料之后加精加工或直接采用精密冲裁工艺。
2. 为了提高冲压过程的稳定性，为了保证冲压件的质量，有时需要增加工序数。
3.弯曲件的加工量主要取决于其结构形状的复杂程度，取决于弯曲角度的个数、相对位置和弯曲方向。当弯曲件的弯曲半径小于允许值时，弯曲之后增加一道修整工序。
4.拉深工序数与材料性能、拉深高度、拉深步数、拉深直径、材料厚度有关，可通过拉深工序计算确定。当拉深件圆角半径小或尺寸精度高时，应在拉深之后增加修整工艺。
5.五金冲压模具对形状简单的金属冲压件，采用单工序模具下料。由于模具结构或强度的限制，复杂落料形状的工件上下轮廓应分为若干部分，并采用多种冲压工艺。如有必要，可选择连续模。对平面度要求较高的五金冲压件，可在冲裁工序之后增加校平工序。
德展汽车零部件有限公司已通过IATF16949体系认证和ISO 14001：2015环境管理体系认证，是一家从事汽车零部件开发和生产的专门化汽车生产配套企业。具备大型冲压模具开发与制作、大吨位超高强钢冲压成型能力，拥有2500T、1000T，800T自动冲压工作站、机器人焊接工作站等高级精密加工设备。目前年产值近2亿元，终端客户以丰田，本田，日产三大车厂为主，产品广泛应用于车身、发动机减震、车身减震、汽车座椅、铰链以及刹车系统等汽车应用领域，连年获得丰铁、东洋等客户赞誉。作为“国 家 级高新技术企业”，德展汽车零部件有限公司将充分发挥公司的生产能力与技术实力，拓展汽车零部件生产配套能力，成为各大汽车制造企业的零部件核心供应商。
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